“点火！”随着李素拍板下令，最终方案也开始了生产阶段的实验。燃气故意走远路输了二十丈远，而且最末端还分叉成几个竹筒、分成几个灶台煮着大铁锅里的卤水，为的就是考验最恶劣最极限的情况。

一个半时辰的猛火熬煮后，每锅里几百斤的卤水都被熬干了，留下几十斤盐。粗略一算，就知道这卤水的含盐量接近百分之十，比海水的百分之三到四还浓郁了三倍之多，不愧是浓缩的深井老卤。

盐的自然溶解率也不过是三成几，所以这已经很不错了。如果能挖出超过五百米深的发黑发亮苦卤，最高矿物质含量能接近三成，几乎达到了自然极限，咸苦到齁死人。

不过这些都不过关键，大家更关心的是有没有漏气。

几个盐工拿着火把上前，在每一处竹筒接口处，隔着几寸远用明火熏点，拿开火把后并没有明火残余。

“没有漏气！终于不漏气了！这是不是成功了？”所有陪同的官员都是如释重负。

“还是都督明鉴呐，居然想到猪皮胶和生漆，都督真是天文地理奇技工巧无所不懂。”

“也别急，再持续煮上三五天看看，每隔半天用火把试探接口处有没有漏气。一直持续不漏才算。”李素非常稳健，并没有直接宣布成功。

“你们几个好好看着，有情况就来报！”县里的官员立刻吩咐盐场的商户和盐工好生伺候，不得出差错。

又经过几天的试煮，总算是确认了稳定性，李素才吩咐摆庆功宴，然后扩大生产，把附近有挖出天然气倾向的井，全部改造了导气管道。

如此一来，还可以把这些原本盐工们不敢深挖的井进一步挖深，让出气和出卤产量增大、卤汁质量也能更好。

不过，从试点到量产，肯定还是有不少磨合期的小问题的，不光是技术，更多是管理和成本控制。

比如一些管理官员算了算成本，觉得南中特产的生漆刷这么厚实在是太贵了，就想能不能减少涂漆层数——

天然漆树所产的生漆，是一种树脂，跟割橡胶一样流出来的，热带高山最适合割漆。蜀地生漆产量相比其他州已经算可以了，但还是不如南中和身毒多。平时制作木器刷漆只要一丁点用量，李素用来做气密涂层则要反复刷，成本比较昂贵。

对于这方面的偷工减料尝试，李素当然是严厉反对的，官员们的建议也就被压了下去。

但事儿还没完，开工后没几天，随着材料损耗过大、进度较慢，盐官排查之后，发现居然有工匠偷喝熬好用于施工的明胶，还为此鞭笞责罚了工匠，让退赔成本。