工坊区的地基刚打好半尺，天宇就带着老周、王铁匠、刘婶和李木匠钻进了临时搭建的棚屋。棚屋中央的长桌上摊着四大坊的布局图，旁边堆着厚厚的麻纸，准备记录新的规矩。“地盘分好了，得定个章法，”天宇用炭笔敲了敲图纸，“不然冶铁的忘了淬火，纺织的混了棉纱，到头来都是白忙活。今天就把各坊的生产流程、该守的规矩，一条条写清楚。”

王铁匠攥着他那柄磨得发亮的铁锤，率先开口：“冶铁这活儿，一步错步步错。就说炼铁，矿石没砸碎，炼出来全是渣；火候没到，铁坯软得像面团。得把‘采矿到锻造’的步骤说死，谁也不能乱改。”

刘婶也跟着点头：“纺织也一样，棉花没弹干净，纺出的纱全是结；染色时水温不够，颜色就发灰。步骤得细，连煮染料的时辰都得记准。”

老周早已备好了笔墨，在麻纸上写下“冶铁区”“纺织区”“木工区”“修缮区”四个大标题，等着众人逐条补充。

一、冶铁区：火与铁的规矩

“冶铁分四步，一步都不能少。”王铁匠拿起炭笔，在“冶铁区”下面画了四个箭头。

“第一步，采矿与分拣。”他顿了顿，语气郑重，“采来的铁矿砂不能直接扔进炉里，得先在分拣台过筛，把石块、泥土筛出去，只留纯矿砂；矿石要砸成核桃大小的块，太大了烧不透，太小了容易被风吹走。分拣完的矿砂分三类：赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿，分开堆放，熔炼时的火候不一样。”

他看向负责采矿的后生：“记住，矿砂里要是混了超过一成的杂质，就得重筛，不然炼出的铁脆得像瓦片，打不了农具，更做不了兵器。”

“第二步，熔炼。”王铁匠的炭笔顿得更重，“高炉生火前，先检查炉壁——裂缝超过一指宽就得修补，不然会漏火；焦炭要堆得均匀，风门开三寸宽，保证火力够猛。赤铁矿熔点高，烧三个时辰再出铁；磁铁矿烧两个半时辰；褐铁矿两个时辰就行。出铁时，铁水得红得发亮，像熔化的金子，要是发暗，就是火候不够，得回炉重炼。”

“安全第一！”天宇突然插话，“出铁时，所有人必须站在上风口，戴麻布口罩防烟尘；铁水包要提前烤热，免得冷铁遇热炸锅；炉边不准堆易燃物，灭火器（装满沙土的木桶）得摆在三步之内。”

王铁匠连连点头：“对！上个月西边工坊就有人因为铁水包没烤热，炸伤了腿，这规矩必须写死。”

“第三步，铸坯。”炭笔在纸上划出一道弧线，“铁水流进模具后，得等它自然冷却到发黑，才能脱模，不能用水浇，不然坯子会裂。铸好的铁坯分三类：厚坯做农具（锄头、犁头），中坯做工具（斧头、凿子），薄坯做兵器（刀、箭簇），分类堆放，标上日期和熔炼人名字，出了问题能找到人。”

“第四步，锻造。”最后一步写得格外用力，“锻造前，铁坯得烧到通红但不起火花，这时候最软；锤打要均匀，第一锤定形状，第二锤修边角，第三锤淬火。淬火也有讲究：农具用冷水淬，硬且韧；兵器用温水淬，更锋利；工具用热水淬，耐磨。淬完火的成品，得用锤子敲一敲，声音清脆的才合格，发闷的就是有内伤，不能用。”

老周把这些一一记下，最后补了句：“每天收工时，高炉要封火，工具要归位，废料要扔进回收筐，谁当班谁负责，第二天检查不合格，扣工分。”

二、纺织区：线与布的章法

刘婶接过炭笔，在“纺织区”下面写下工整的字迹：“纺织讲究‘细’，一步都不能糙。”