“要想挖那些没有退休的院士，可不是一件容易的事情，中科院早就放着咱们干这个事情了。更何况，我们除了给钱，什么荣誉都给不了他们。真正像孙老他们那样搞技术研究的人，又几个是在乎钱的？”云非说的是事实。

不是他不想去挖中科院的墙角，而是这个墙角哪怕有着再好的锄头，都不容易挖掉呢。

“目前我们的物理气相沉积法与化学气象沉积法的融合是最大的问题。再加上纳米级涂层材料不管的氮化钛还是三氧化二铝这些材料，都很难真正达到纳米级，刀具表面的涂层层数最多只能够达到640层，涂层厚度就已经超过了一丝二……”等到云非换好衣服，脱掉鞋子，并且通过除菌以及去静电室进入花费了上亿经费建立起来的涂层工艺研究实验室的时候，郭川对着云非介绍到。

搞这些材料为什么需要如同电子实验室那样又是除菌，又是除尘，云非并没有去关注。不过他本能地觉得除尘这是应该的，就怕研究人员的身上带着的灰尘污染了试验的原材料，对覆盖在刀具表面涂层的材料造成缺陷。

这所实验室里面的环境应该在整个国内都算是最好的。

“目前咱们的涂层薄膜生产技术也算是不错了，在国际上，应该也是一流的，咱们应该在生产工艺上多想办法，多做试验。前段时间在花都那边，听一朋友说，日本东芝公司正在研究厚膜、复合和多元涂层的技术。主要就是ti、tialn、tialn多元、超薄、超多层涂层与tic、t、三氧化二铝等涂层的复合使用，并且，在基体的研究上面也下了很大功夫。具体方案不得而知……”九一材料到现在都还是刚刚研究成功在硬质合金基地上面覆盖碳化钛、三氧化二铝等涂层的单一涂层。

而多元、超薄、超多层的涂层技术，那是进入二十一世纪之后才开始提出来的新技术。

云非一开始本来不打算现在就提出来的，但是九一材料研究的这些刀具，根本就没有办法完全发挥出他们研究的五轴加工中心的性能。

他不得不在基础技术都还没有打牢的情况下就把这个本来应该是战略研究方向给说了出来。

他们现在没有研究出来超薄涂层技术，但是却可以向着多元、超多层上面发展。

涂层刀具，主要就是靠着表面上的这点涂层进行零件的精加工，尤其是用于高速超精加工的时候，基本上都是在零件的晶粒组织内部切削，刀具的吃刀深度往往在一丝以内。

飞机上很多的超级精度的零件都需要这样加工出来。

这也是为什么云非要求他们的五轴加工中心必须要把理论精度达到五μ以内，然后实际加工精度不能够超过一丝二。

五轴，本来就是为高精密的零件加工服务的装备。

越是复杂的零件，加工精度要求也就越高。

“复合涂层？老板，有没有更详细的内容？”郭川一听到这个，顿时就双眼放光起来。