经过四个月的试验摸索，韩谦已经确定铁的熔点跟含炭量直接相关，含炭量越低，熔点越高。

这也是当世只能通过可能长达数月、数年时间进行不间断的锻打，才能得到含炭量近乎为零的柔铁的关键。

铁料去杂，含炭量降到极低，即百炼成钢绕指柔，故称柔铁，实际就是后世所说的熟铁，又称老铁。

因为柔铁的含炭量极低，熔点极高，当世炼铁炉的炉温没有办法将柔铁熔化，也就没有办法直接通过炉炼的方式得到真正的熟铁。

所以提高炉温，永远是炼铁铸钢之法改良提升的关键。

现在用闷烧煤石替代木炭，就能提高一些炉温，甚至就可以直接导出烧熔的铁水进行搅拌，在铁水未冷却时，使杂炭暴露在空气里进一步燃烧直接去除，其他杂质也能通过燃烧形成渣杂沉淀在铁水下方，从而直接降低含炭量、含杂量，这得为后续的锻造省多少力？

这个办法，韩谦在雁荡矶就用小型炼铁竖炉试验过。

不过，雁荡矶没有办法建造大型鼓风设施，燃料以木炭为主，难以堆积太高，以致炉温提升不到韩谦所期待的程度，而导出铁水的冷却速度又太快，效果不是很理想，但也证明是值得下力气去摸索的。

龙牙山这边所建的竖式高炉，要比雁荡矶的试验用炉高出一倍，便能造更大型的水力或畜力鼓风箱，能堆积更多的燃料，此时闷烧煤石还能进一步提高炉温，给韩谦提供的想象空间就更开阔了。

韩谦心里想着，要是将竖式炼铁炉所出的铁水，导入新的坩埚炉，在高温条件下进行搅拌去炭去杂，再导出来冷却呢？

这事实上是将当世的炼铁与炒钢过程结合到一起进行，在后世又称双炉法，比铁水冷却成生铁块之后，再进行加热熔化脱炭去杂，更省燃料、效率要高得多！

韩谦不指望能直接到真正精纯的熟铁，但这种办法要能得到含炭量适度的精铁，那比当世的炒钢法，要省多少力？

残煤的支撑力显著提高，这也是值得大声叫好的现象。

龙牙山这边所建的竖炉炼铁，铁水出口、出渣口位于底部，加炭口、加料口位于上部，点燃后炭料支撑住铁矿石进行反应，所得的铁水从间隙流淌到底部导出，但在炭料支撑不住之前便要停止炼铁，防止料炷垮塌。

竖炉一次能炼多少铁、能加多少铁矿石，跟残炭的支撑力是直接相关的。

目前龙牙山一座竖式炼铁炉，一炉铁水能出七百斤铁，倘若闷烧煤炭的残石支撑力显著提高，一炉铁水能提高到一千斤，效率又一次能提高多少？