铸造的生产方法，是先铸造一个箭簇的坯件出来，然后手工修正、打磨。这样生产，不但因修正、打磨的工夫多，而导致生产速度奇慢，而且，铸造耗用的原料也比较多。

锻造的生产方法，就直接锻出箭簇的形状，再打磨锋利就行。这种生产模式，不用修正，打磨也没有铸造的箭簇花费那么多的工夫，但却因箭簇的个头小，形状也较为复杂，而导致锻造困难，一个工匠一天下来，也造不了多少个箭簇。

为了节省那有限的铁资源，雷晓飞决定用锻造的方法来生产箭簇。

箭簇是一件呈圆锥体或三角体的小铁件，这铁件虽小，却是相当难制作。它的制作难处，在于这个小铁件要做一个周正的套箭杆的凹坑。

要锻造一个圆锥体或三角体很容易，但要在这个小圆锥体或三角体上，开一个正其中的圆锥凹坑，那就不是一件容易的事了。

如果箭簇的凹坑开不正，装上了箭杆之后，箭簇的尖端与箭杆就不在一直线上，这样将会直接会影响到了这支箭在发射之后的运动轨迹，可能会让这支箭完全失去准头。

如何才能开正这个凹坑呢？如果用手工锻造，可以先做好了圆锥体或三角体的形状之后，再用定位把这个工件定死，然后用夹具来开这个凹坑。

如果用模具来锻造箭簇的话，因为当前没条件制作导柱、导套等模具的限位装置，所以很难保证工件的精度。而且，由于原材料不能保证每个的大小相同，所以批量锻造时，就不能使每个坯件一样，一旦出现这个情形，每个箭簇修正的工夫，就比锻造要多多了。

如果用模具单单锻造一个圆锥体或三角体，然后再用人手开凹坑的话，进度又比纯用手工制作快不了多少。

这最后一件兵器的制作工艺，确是伤透了雷晓飞的脑筋。

雷晓飞花费了几晚的心思之后，想出了用前世那冲床冲压的工作方式，来完成这个箭簇的制作。

雷晓飞准备的制作方法，是先把铁锻造成厚薄一样的铁片，然后，再用模具把铁片切成箭簇的展开形状，最后，再用模具把切好的铁片成型。

雷晓飞准备只做一种形状的箭簇，就是三角体的箭簇。他准备用切好的铁片，压制成一个三角体，那样，成型后的三角体，就有一个三角形的凹坑，到时，只要把箭杆的套入端做成三角形就行。箭杆做三角形还要比做圆锥形容易。

雷晓飞成型的那道工序，准备用加热成型的方式加工，这样，加工出来的箭簇基本就不用打磨。

这个箭簇的加工流程中，最难做的还是最后的那道成型工序。主要是当代的加工条件所限，这道工序的成型模具很难做得精细，而且“威也锤”的落锤深浅也不容易控制，这些都对箭簇的成型造成影响。

雷晓飞又苦思了一宿之后，才勉强到了两个解决的方法。